Meccanica di precisione CNC: in cosa consiste

La meccanica di precisione è una branca della meccanica che si occupa della produzione e realizzazione di componenti meccanici per diversi settori industriali, nonché per il settore agricolo e medicale.

Tra gli strumenti utilizzati nell’ambito della meccanica di precisione rientrano, per fare due esempi tra i più famosi, la fresatrice e il tornio, degli utensili da taglio che permettono di “scolpire” diversi materiali, dall’acciaio, all’alluminio alle materie plastiche come il teflon, dando forma all’oggetto da realizzare.

La meccanica di precisione si è di recente evoluta grazie alla comparsa delle macchine a controllo numerico, dette Cnc (Computer Numerical Control): la meccanica Cnc, che dall’utilizzo di queste macchine prende il nome, si avvale degli stessi strumenti già utilizzati dalla meccanica tradizionale, con la differenza che, grazie all’evoluzione tecnologica, ora questi strumenti sono controllati da un software computerizzato che permette di aumentare il grado di precisione delle lavorazioni al millesimo di millimetro.

Meccanica di precisione Cnc: come funziona

Grazie a queste macchine a controllo numerico è possibile realizzare pezzi e componenti praticamente perfetti: ad occuparsi della programmazione e del controllo della macchina è un tecnico specializzato, che ha il compito di programmare il macchinario in base agli specifici parametri del modello 3D del pezzo da realizzare, avviare la lavorazione e controllarne il buon andamento.

Le macchine Cnc sono in grado di riprodurre fedelmente il pezzo, inoltre essendo dotate di sensori sono anche in grado di registrare e segnalare anomalie nella lavorazione che richiedono un intervento umano, per una correzione della lavorazione in corso d’opera.

Queste caratteristiche le rendono molto adatte ad una produzione massiva di componenti meccanici di precisione, perché permettono di automatizzare il processo produttivo contenendo i costi.

Meccanica di precisione CNC: quali sono le lavorazioni più frequenti

La meccanica di precisione è quella branca specifica della meccanica che si occupa della lavorazione di piccoli componenti meccanici e che trova, per questo motivo, applicazione in tantissimi settori industriali.

La maggior parte delle lavorazioni di meccanica di precisione viene oggi realizzata grazie a macchine computerizzate, meglio note come macchine Cnc (Computer Numerical Control), ovvero macchine a controllo numerico: si tratta di macchine comandate tramite un software computerizzato che permette di programmare la lavorazione garantendo al contempo un elevato livello di precisione, che arriva fino al millesimo di millimetro.

Ormai questo tipo di macchine sono ampiamente diffuse in tutti i settori e coprono la maggior parte delle principali lavorazioni della meccanica di precisione. Andiamo a vedere in dettaglio quali sono.

Foratura Cnc

La foratura è un tipo di lavorazione che permette, come suggerisce il nome, di praticare fori all’interno di diversi materiali, dal legno ai metalli. Le foratrici Cnc in particolare funzionano grazie ad un software che può essere programmato in modo da stabilire la velocità di rotazione della punta perforante, la profondità del foro e altri dettagli che rendono la lavorazione estremamente precisa.

Fresatura Cnc

La fresatura è una delle lavorazioni più diffuse nell’ambito della meccanica di precisione. Una fresa può avere da uno a 5 assi, e a seconda del numero di assi permette di realizzare oggetti e componenti dalle forme più o meno complesse: le frese sono infatti in grado di modellare qualsiasi materiale, asportando da un blocco compatto il materiale in eccesso grazie alla rotazione ad alti giri degli assi.

Tornitura Cnc

La tornitura sfrutta, a differenza della foratura, il principio inverso: è infatti il materiale da lavorare che viene fatto ruotare intorno al tornio, che rimane fisso. In questo modo si possono ottenere oggetti di forma cilindrica e concava, sempre garantendo, grazie alla programmazione computerizzata, un alto livello di precisione.

Le origini remote della meccanica di precisione cnc

La tradizione italiana nella meccanica di precisione cnc ha origini lontane, ma nobilissime.

TMG è un’azienda italiana che opera nel settore della meccanica di precisione cnc, dove per cnc si intende macchine a controllo numerico. Questi macchinari permettono di eseguire lavorazioni di precisione grazie all’impiego di bracci meccanici capaci di muoversi su tre e più assi grazie alle coordinate x, y e z, controllate da un computer e quindi capaci di operare con precisioni infinitamente maggiori rispetto alla tradizionale tecnologia meccanica.

Anche se il settore della meccanica di precisione cnc è altamente tecnologizzato la TMG porta nel suo spirito aziendale tutta la storia della meccanica di precisione italiana, una storia che vanta parecchi secoli. Prima dell’avvento del computer la meccanica di precisione era opera di mastri artigiani e  non poteva che avvalersi dell’ausilio di pochi mezzi meccanici per elevare gli standard qualitativi di produzione. Tuttavia, pur se non si può certo parlare di meccanica di precisione, la tecnica impiegata dai Romani per la costruzione dei macchinari utilizzati per la realizzazione di strade e acquedotti era già orientata ad elevare al massimo standard la qualità di costruzione. Grazie a queste prime, rudimentali macchine azionate da argani e pulegge, la meccanica italiana cominciava a farsi strada nel mondo allora conosciuto, dall’Europa del nord all’Africa, facendosi apprezzare per la rifinitura dei suoi rudimentali ingranaggi in legno…