Proteggere l’acciaio con la zincatura

La zincatura è quel processo di lavorazione dei metalli in base alla quale viene applicata una protezione esterna di zinco che consente di proteggere e irrobustire i metalli da eventuali corrosioni date da agenti esterni o usura del tempo. Il processo di zincatura fa in modo che il metallo non sviluppi la formazione di micro-celle elettrolitiche ad azione anodica. Come mai si usa proprio lo zinco? Semplicemente perché si tratta di un materiale scarsamente elettronegativo rispetto all’acciaio e, di conseguenza, può prevenire la corrosione proteggendo il metallo sottostante.

Tipologie di zincatura

Esistono diverse tipologie di zincatura: tra le più diffuse la zincatura a caldo, a freddo o elettrolitica. Le differenze sono legate alle procedure con cui la lavorazione viene effettuata e, ovviamente, al risultato finale che si ottiene. Nella zincatura a caldo l’acciaio è immerso in una vasca contenente zinco liquido a 450°. Nella zincatura a freddo, invece, la verniciatura a base di resine sintetiche e cariche di zinco viene impiegata come fondo sfruttando le proprietà antiossidanti. L’acciaio viene immerso in una soluzione con sali di zinco. L’elettricità, attraverso un processo di elettrolisi, permette allo zinco di creare uno strato sulla lamiera. Questa soluzione, rispetto a quella a caldo, garantisce una protezione minore, poiché lo strato di zinco che si viene a creare è di dimensioni ridotte.

La zincatura elettrolitica, detta anche zincatura galvanica, è un tipo di lavorazione che avviene attraverso l’immersione di un materiale all’interno di una soluzione elettrolitica, appunto, che contiene sali di zinco. Rispetto alla zincatura a caldo o a freddo, è perfetta per proteggere e lavorare componenti di precisione.

Assemblaggio meccanico dei componenti: perché è importante

Dopo la fase progettuale, l’assemblaggio meccanico dei componenti è una fase fondamentale per consegnare un prodotto funzionante ai clienti. Le realtà più consolidate di questo settore sfruttano il disegno tecnico per dare forma a soluzioni su misura, le caratteristiche dei vari materiali per rispondere alle esigenze del contesto di destinazione e le diverse tecniche di lavorazione per realizzare componenti meccanici di qualità. 

Tuttavia alcuni progetti complessi richiedono anche una certa familiarità con l’assemblaggio meccanico dei componenti per essere portati a compimento. 

Assemblaggio meccanico dei componenti: cos’è? 

A volte le fasi di lavorazione, i trattamenti termici e il lavaggio dei pezzi non sono sufficienti a ottenere un prodotto corrispondete al disegno tecnico. Quello che serve è l’assemblaggio meccanico dei componenti. Quando si parla di “assemblaggio meccanico” si fa riferimento a una fase post-produzione molto importante per la realizzazione di un prodotto. È in questa fase che i vari particolari meccanici lavorati vengono assemblati seguendo il disegno tecnico allo scopo di ottenere un prodotto rispondente alle esigenze del cliente. 

L’importanza dell’assemblaggio meccanico nella meccanica di precisione 

Gli esperti in meccanica di precisione producono pezzi meccanici di qualità e si occupano anche dell’assemblaggio meccanico dei componenti per consegnare un prodotto funzionante ai clienti. La fase di assemblaggio meccanico è tanto fondamentale quanto delicata e per questo deve essere effettuata da montatori meccanici esperti e competenti. 

Cosa fa il montatore meccanico? Studia il progetto tecnico e mette a frutto le sue conoscenze delle caratteristiche e delle modalità di montaggio dei pezzi per dar vita a un prodotto finale completo. Un componente mancante, un’imprecisione o un errore marginale può pregiudicare il risultato finale e non soddisfare le esigenze dei clienti.  In pratica la produzione di componenti meccanici precisi e di qualità non serve a nulla se il prodotto non viene assemblato correttamente. 

L’importanza dell’assemblaggio meccanico dei componenti nella meccanica di precisione impone il contatto con una realtà specializzata nel settore. Di fatto soltanto un’azienda esperta in meccanica di precisione che effettua assemblaggio meccanico può lavorare i materiali, interpretare il disegno tecnico e conoscere a fondo i metodi di intervento corretti. Sì, perché anche se sono stati realizzati a regola d’arte, i componenti potrebbero richiedere una rifinitura o una modifica ulteriore per realizzare un prodotto rispondente al progetto originale.