Piegatura dei metalli e altre lavorazioni

La piegatura della lamiera è una lavorazione che prevede la deformazione permanente del metallo mediante un’azione di flessione. Può essere effettuata attraverso una specifica procedura chiamata pressopiegatura. Questa tecnica consiste nel piegare le lamiere dei metalli attraverso un macchinario particolare che effettua la piegatura in modo veloce e automatizzato, lasciando invariata la natura del metallo. Il risultato è un prodotto semilavorato piano che può adattarsi a ogni tipo di utilizzo.

Per effettuare una pressopiegatura si utilizza una pressa piegatrice, che permette di ottenere semilavorati piani, a “U” o a “V”, a seconda che in corrispondenza della piega si presenti o meno un angolo di raccordo. Questo tipo di lavorazione può essere effettuata soprattutto su ferro e alluminio, ma si applica facilmente a ogni lega metallica che abbia una duttilità. La piegatura “a freddo”, disponibile maggior parte dei tipi di lamiera, permette di ottenere piegature precise e ripetibili.

Durante la pressopiegatura le fibre esterne del metallo subiscono uno stiramento, mentre quelle interne una pressione che provoca tensioni interne. Quelle tensioni interne sono dette “ritorno elastico”.

Pressopiegatura: perché è importante? 

La pressopiegatura dei metalli è molto importante perché consente a un determinato materiale di acquistare nuova vita. Attraverso la pressopiegatura, infatti, si possono ricavare dalle lamiere pezzi per realizzare elettrodomestici, pedane, tettoie ed elementi d’arredo di ogni tipo

Come avviene il trattamento galvanico su ottone

La produzione di componenti meccanici di precisione e qualità è profondamente influenzata dall’impiego strategico dei trattamenti galvanici, processi fondamentali per la torneria meccanica di precisione, poiché contribuiscono alla creazione di componenti meccanici su misura per il cliente.

L’ottone nella meccanica di precisione

La meccanica di precisione non si limita alla lavorazione degli acciai comuni; essa sfrutta le caratteristiche uniche di materiali diversi, tra cui l’ottone. Questa lega di rame e zinco, arricchita eventualmente da altri elementi, offre versatilità, eccellenti proprietà meccaniche e qualità estetiche di alto livello.

Quando preferire l’ottone? L’ottone diventa la scelta ideale quando è necessario produrre componenti meccanici resistenti alla corrosione, trazione e usura. Gli esperti del settore lo impiegano con successo in una vasta gamma di settori industriali, tra cui automotive, sanitario, medicale e oleodinamico.

Trattamenti galvanici su ottone: ottimizzazione e protezione

I trattamenti galvanici giocano un ruolo cruciale nel modificare le qualità dell’ottone per adattarle al contesto specifico di destinazione. L’obiettivo principale è creare uno strato protettivo aggiuntivo che migliorerebbe le prestazioni del materiale, particolarmente importante considerando la tendenza dell’ottone all’usura causata da fattori atmosferici e uso frequente.

Il trattamento galvanico su ottone coinvolge l’utilizzo di soluzioni acquose con basi, sali di metalli, additivi speciali e altre sostanze. Questo avviene a temperatura ambiente in vasche allineate in sequenza. Il processo comprende la preparazione delle superfici, la deposizione del rivestimento metallico e il trattamento di finitura. Infine, i componenti meccanici subiscono una fase di asciugatura in forni di ricottura per prevenire la formazione di chiazze di umidità.

Benefici dei trattamenti galvanici

Grazie alla deposizione elettrochimica, i trattamenti galvanici migliorano le qualità tecniche ed estetiche del componente in ottone. Il risultato finale è un materiale più funzionale, resistente ed esteticamente gradevole. È fondamentale sottolineare che ogni trattamento galvanico richiede attenzione e competenza per garantire la produzione di componenti meccanici in ottone di elevata qualità.