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Lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi: il massimo dell’affidabilità e della precisione

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Se sei alla ricerca di un partner affidabile per le tue lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi, sei nel posto giusto. In questo articolo approfondiremo i servizi offerti dalle officine meccaniche specializzate in lavorazioni su alluminio e materie plastiche, con particolare attenzione alle tecniche di fresatura e tornitura.

Le lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi sono una delle attività più richieste dalle aziende che producono componenti meccanici per i settori dell’industria, dell’elettronica e dell’aerospaziale. Offrire servizi di alta qualità e precisione è essenziale per competere sul mercato. L’officina meccanica di precisione è il partner ideale per realizzare pezzi su disegno, particolari, componenti e assiemi completi di qualsiasi forma e dimensione.

I servizi di lavorazione meccanica su alluminio e materie plastiche

Le lavorazioni meccaniche su alluminio ed altri metalli leggeri garantiscono la massima precisione e qualità. L’alluminio è un materiale molto versatile, leggero ma robusto, perfetto per realizzare particolari di diverse dimensioni per il settore dell’aeronautica o dell’automobilistico. Inoltre i servizi di lavorazione meccanica su materie plastiche permettono di creare oggetti personalizzati e di qualità, garantendo durata e resistenza.

Fresatura e tornitura: due tecniche essenziali per le lavorazioni meccaniche di precisione

La fresatura è una tecnica di lavorazione meccanica utilizzata per lavorare la superficie di un materiale. Con questa tecnica, il pezzo viene sottoposto ad una rotazione ed una fresa toglie il materiale in eccesso. L’officina meccanica di precisione è in grado di eseguire lavorazioni di fresatura su alluminio e materie plastiche, garantendo grande precisione e qualità.

La tornitura invece, consente di eliminare il materiale in eccesso dalla superficie di un pezzo utilizzando la rotazione di una particolare macchina. Questa tecnica è spesso utilizzata per realizzare componenti cilindrici o sferici. L’officina meccanica di precisione è in grado di eseguire lavorazioni di tornitura su alluminio e materie plastiche, garantendo massima precisione ed affidabilità.

Affidarsi ad un’officina meccanica di precisione significa poter contare su un partner qualificato e affidabile. Scegliere un’azienda specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi significa ottenere prodotti di alta qualità e risparmiare tempo e denaro nella lavorazione di componenti meccanici. Inoltre, mantenere una costante collaborazione con la propria officina meccanica di precisione, può offrire la possibilità di approfondire e migliorare costantemente la qualità dei propri prodotti, rendendo l’azienda ancora più competitiva sul mercato.

Fresatura CNC: costi, modalità e lavorazioni

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Per modellare il metallo fino a fargli raggiungere forme e dimensioni desiderate, è importante passare per un processo chiamato fresatura. Si tratta di un particolare tipo di lavorazione meccanica che avviene solitamente utilizzando centri di lavoro a controllo numerico, i cosiddetti CNC. Grazie alla fresatura, i materiali possono assumere la forma desiderata, senza effettuare particolari sforzi.  

Come funziona la fresatura? 

Il processo consiste nell’asportazione di trucioli dal materiale tramite utensili che si muovono a rotazione. La fresatura si divide in due differenti fasi produttive: inizialmente avviene la sgrossatura, in cui si asporta il materiale in maniera piuttosto grossolana; poi c’è la fase di finitura, in cui il materiale viene lavorato fino alla forma preferita, smussando eventuali difetti emersi durante la sgrossatura. 

Solitamente, la fresatura avviene utilizzando macchinari CNC, a controllo numerico, sui quali è possibile lavorare automatizzando i processi e inserendo all’interno di un computer la quantità di parti che si intende realizzare. I macchinari CNC hanno il grande vantaggio di velocizzare sensibilmente i tempi di lavorazione, consentendo alle aziende di lavorare in velocità, senza però perdere mai di vista la qualità. 

Quanto costa la fresatura CNC? 

I costi di una lavorazione come la fresatura CNC sono chiaramente variabili e dipendono solitamente dalla difficoltà del materiale da lavorare, dalla quantità di tempo impiegato per lavorare le parti, dal numero di pezzi da produrre. In linea di massima, però, si tratta di un procedimento piuttosto rapido che abbatte, quindi, i costi di produzione, sensibilmente. È consigliato, dunque, per le aziende che hanno bisogno di produrre un numero di parti piuttosto elevato, meno per chi è alla ricerca di una lavorazione più artigianale e contenuta. 

Macchinari CNC per lavorare l’alluminio

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Le lavorazioni su materiali come l’alluminio avvengono spesso utilizzando macchinari a controllo numerico, detti anche CNC. In cosa consiste, di cosa si tratta e perché è così importante lavorare con macchinari CNC? Cerchiamo di capirlo insieme. 

I macchinari CNC – cioè a controllo numerico – sono macchinari specializzati nella lavorazione automatizzata e in serie: si parte, cioè, da un blocco di metallo (o alluminio) e si lavora in serie il prodotto attraverso un input dato al macchinario stesso da un software appositamente programmato in base alle specifiche esigenze di produzione. Questa tipologia di macchina funziona perfettamente su materiali come l’alluminio e consente una lavorazione automatizzata e velocizzata, senza mai perdere la qualità nel prodotto finito. 

Tra i numerosi vantaggi offerti dai macchinari CNC quello che maggiormente stuzzica l’attenzione dell’utente finale è certamente la possibilità di avere prodotti realizzati in serie, attraverso automatizzazione, a prezzi estremamente vantaggiosi. Tra le operazioni effettuate con macchinari CNC, due in assoluto sono le più effettuate e preferite in genere dagli utenti finali: la fresatura e la tornitura. 

La fresatura utilizza utensili da taglio rotativi che si muovono lungo assi multipli rimuovendo il materiale dal blocco con un movimento fluido e unico. La tornitura, invece, utilizza un tornio con il quale creare prototipi funzionali e dettagliati fin dalla prima lavorazione. A seconda del risultato finale, si potrà optare per la fresatura o la tornitura, con la sicurezza di ottenere risultati ottimali da entrambi i procedimenti. 

Cnc per alluminio: differenza tra fresatura e tornitura

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La lavorazione Cnc per alluminio è un tipo di lavorazione di precisione che si avvale dell’utilizzo di macchine Cnc, cioè a controllo numerico, e che consente di forgiare un pezzo finito grazie ad un meccanismo automatizzato di rimozione di materiale a partire da un blocco.

Si tratta di una lavorazione sempre più richiesta per creare componenti in alluminio, perché essendo controllata attraverso un programma informatico che gestisce strumenti motorizzati, permette di raggiungere la massima precisione sia nella fresatura sia nella tornitura, inoltre richiede tempi di realizzazione davvero rapidi.

Vediamo ora la differenza tra le lavorazioni di fresatura e tornitura Cnc e a quali scopi queste diverse lavorazioni possono essere utilizzate.

Fresatura e tornitura alluminio Cnc

Fresatura e tornitura si distinguono principalmente per il tipo di utensili utilizzati, per il processo attraverso cui avviene la lavorazione e per il tipo di pezzi che permettono di realizzare: nella fresatura si utilizzano utensili da taglio rotativi, detti appunto frese, che vengono fissati al piano di lavoro e, muovendosi lungo assi multipli, generalmente da 3 a 5 assi, consentono la rimozione di materiale da un blocco uniforme, da cui viene forgiato il pezzo.

Nella fresatura si distinguono una fase di sgrossatura e una fase di finitura, molto importante per definire la struttura del pezzo. La fresatura Cnc, grazie all’elevata precisione nella lavorazione, fino a 1 micron, permette di realizzare incisioni e sculture e viene utilizzata per la realizzazione di componenti di vario tipo in diversi settori industriali.

La tornitura invece è un processo di lavorazione che utilizza un tornio rotante, che penetra nell’alluminio per creare fori, incavi e scanalature.

Sia la fresatura che la tornitura Cnc consentono massima precisione nella realizzazione di forme geometriche anche molto complesse, grazie a un sistema di controllo computerizzato che permette di “mappare” la linea di taglio in modo automatico.