La saldatura MIG/MAG è una delle tipologie di lavorazioni nella meccanica di precisione che garantisce la maggiore versatilità. Con questo tipo di lavorazione i costi sono contenuti ed è possibile reggere elevatissimi ritmi produttivi. Tecnicamente si tratta di saldatura a filo elettrodo fusibile continuo, protetto da un gas di copertura. Il processo parte da un generatore: la corrente erogata produce un arco elettrico tra il filo elettrodo fusibile e il materiale che sarà successivamente saldato.

Nel momento in cui la lavorazione inizia, un gas di protezione fluisce dalla torcia al bagno di fusione per stabilizzare l’arco prodotto dalla corrente e per proteggere il materiale dal contatto con i gas atmosferici. Il metallo del filo per saldatura MIG/MAG, fondendo, si unisce al bagno di saldatura.

Cosa significa saldatura MIG/MAG?

Gli acronimi MIG e MAG si riferiscono al gas di protezione utilizzato durante il processo di saldatura, nel dettaglio:

• MIG sta per Metal Inert Gas: in questo processo di saldatura è utilizzato un gas inerte, quindi che non reagisce con il bagno di fusione. Esempi di gas inerti sono l’argon e l’elio;
• MAG sta per Metal Active Gas: il gas coinvolto nella saldatura MAG è attivo, quindi partecipa chimicamente al processo di fusione. Tra i gas attivi più utilizzati troviamo l’argon con una percentuale di anidride carbonica e l’ossigeno.

La scelta tra saldatura MIG o MAG non incide sulla qualità del risultato finale, ma dipende esclusivamente dalle proprietà del metallo da lavorare. Nella saldatura MIG, l’argon, come detto, non reagisce con gli altri elementi del processo, facilitando il trasporto della corrente e impedendo il contatto del bagno di fusione con i gas atmosferici. Questo consente di disossidare alcuni materiali, come l’alluminio, per il quale la saldatura MIG è particolarmente indicata. Nei processi MAG, invece, l’anidride carbonica offre una maggiore capacità di penetrazione e contribuisce a stabilizzare l’arco elettrico, rendendola ideale per materiali come l’acciaio e l’acciaio inossidabile.

La saldatura a filo continuo MIG/MAG è un processo estremamente produttivo e permette di gestire ritmi molto elevati: il filo non termina, quindi non è necessario sostituire l’elettrodo. Le lavorazioni MIG e MAG si prestano al trattamento di una vasta gamma di metalli, grazie alla possibilità di regolare i parametri del gas di protezione e del generatore. Inoltre, le macchine saldatrici MIG/MAG si trovano in commercio a prezzi inferiori rispetto a macchinari necessari per altre tipologie di saldature.

Le lavorazioni meccaniche di T.M.G.

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